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全自动超声波清洗机

无死角清洗| 不损伤工件|免费清洗样品|非标定制  

 

 

 

适用于汽车制造、电子组装、医疗器械、航空航天及精密五金等行业的零部件清洗

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单槽超声波清洗机

  1. 清洗槽:采用SUS304或316不锈钢材质,内槽为加厚设计,用于盛放清洗液及被清洗工件。部分设备配备网状框架,便于工件装载。
  2. 超声波系统:包括超声波发生器、换能器。发生器将电能转化为高频振动,换能器将振动传递至清洗液。部分设备采用高Q值换能器与西德粘接工艺,超声输出功率大。
  3. 加热温控系统:内置加热元件(如铸铝发热板),支持温度调控(0-100℃),可提升清洗液温度,提高清洗效率。
  4. 过滤系统:清洗槽内设有隔板,实现清洗液的过滤、滤油和分油,可循环使用清洗液,降低水资源消耗。
  5. 安全防护装置:包括液位保护、过热保护、过载保护等,确保设备运行安全。
  6. 控制系统:采用PLC和HMI实现***控制,用户可通过触摸屏界面设置清洗时间、温度、功率等参数,系统具有故障诊断和自我修复功能。

优势特点

  1. ***性:超声波清洗能够快速、有效地去除污垢、油污和残留物,节省时间。相比传统清洗方式,超声波清洗可在短时间内完成清洁工作。
  2. 清洗质量好:空化效应能够深入到物体表面的微小缝隙,实现***无死角的清洗,确保每个部位都得到彻底清洁。
  3. 节省能源:由于清洗效率高,超声波清洗机可在短时间内完成清洁工作,从而节省能源。
  4. 环保性:使用环保型清洗剂,减少了对环境的污染,符合绿色生产的要求。
  5. 操作简便:设备配备直观的操作面板,易于上手,即使是没有经验的操作人员也能快速掌握。
  6. 维护简单:结构设计合理,便于日常维护和保养,延长设备使用寿命。
  7. 安全性高:设备具有多重保护措施,如液位保护、过热保护、过载保护等,确保操作过程中的安全性


单槽超声波清洗机
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